सिलिकॉन धातु पाउडर

विनिर्माण प्रक्रिया
मूल प्रक्रिया सिलिका और कोक को जलमग्न इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में उच्च तापमान तक गर्म करती है। प्रतिक्रिया उत्पन्न करने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है जहां ऑक्सीजन को हटा दिया जाता है, सिलिकॉन को पीछे छोड़ दिया जाता है। इसे कमी प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है। इस प्रक्रिया में, धातु कार्बाइड आमतौर पर पहले कम तापमान पर बनते हैं। जैसे ही सिलिकॉन बनता है, यह कार्बन को विस्थापित कर देता है। शुद्धता में सुधार के लिए शोधन प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।

कटौती की प्रक्रिया
कच्चे माल को तौला जाता है और फिर धूआं हुड, बाल्टियों या कारों का उपयोग करके भट्टी में ऊपर से रखा जाता है। एक सामान्य बैच में 1000 पौंड (453 किग्रा) प्रत्येक बजरी और चिप्स और 550 पौंड (250 किग्रा) कोयला होता है। भट्ठी का ढक्कन, जिसमें इलेक्ट्रोड होते हैं, स्थिति में रखा जाता है। एक चाप बनाने के लिए इलेक्ट्रोड के माध्यम से विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है। इस चाप द्वारा उत्पन्न गर्मी (4000 डिग्री फ़ारेनहाइट या 2350 डिग्री का तापमान) सामग्री को पिघला देती है और कार्बन के साथ रेत की प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप सिलिकॉन और कार्बन मोनोऑक्साइड बनाती है। इस प्रक्रिया में करीब छह से आठ घंटे का समय लगता है. भट्ठी को कच्चे माल के बैचों से लगातार चार्ज किया जाता है। जबकि धातु पिघली हुई अवस्था में होती है, कैल्शियम और एल्यूमीनियम अशुद्धियों की मात्रा को कम करने के लिए इसे ऑक्सीजन और हवा से उपचारित किया जाता है। ग्रेड के आधार पर, सिलिकॉन मेटल पाउडर में 98.5-99.99% सिलिकॉन के साथ थोड़ी मात्रा में आयरन, कैल्शियम और एल्युमीनियम होता है।

ठंडा करना/कुचलना
ऑक्सीकृत पदार्थ, जिसे स्लैग कहा जाता है, बर्तनों में डाला जाता है और ठंडा किया जाता है। सिलिकॉन मेटल पाउडर को लगभग 8 फीट (2.4 मीटर) चौड़े और 8 इंच (20 सेमी) गहरे बड़े कच्चे लोहे की ट्रे में ठंडा किया जाता है। ठंडा होने के बाद, धातु को सांचे से एक ट्रक में डाला जाता है, तौला जाता है और फिर भंडारण ढेर में डाल दिया जाता है। धातु को सांचे से ट्रक में डालने से यह भंडारण के लिए पर्याप्त रूप से टूट जाता है। शिपिंग से पहले, धातु का आकार ग्राहक की विशिष्टताओं के अनुसार किया जाता है, जिसके लिए जबड़े या शंकु क्रशर का उपयोग करके कुचलने की प्रक्रिया की आवश्यकता हो सकती है। सिलिकॉन मेटल पाउडर आमतौर पर बड़े बोरों या लकड़ी के बक्सों में पैक किया जाता है जिनका वजन 3,{6}} पौंड (1,361 किलोग्राम) तक होता है। पाउडर के रूप में, सिलिकॉन को {{9}lb (23-किग्रा) प्लास्टिक बाल्टी या पेपर बैग, {{11}पौंड (227-किग्रा) स्टील ड्रम या 3,{14) में पैक किया जाता है। }}पौंड (1,361-किग्रा) बड़े बोरे या बक्से।

गुणवत्ता नियंत्रण
गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण का उपयोग किया जाता है। समग्र प्रक्रिया को प्रबंधित करने और सांख्यिकीय डेटा का मूल्यांकन करने के लिए कंप्यूटर-नियंत्रित प्रणालियों का उपयोग किया जाता है। दो प्रमुख प्रक्रिया पैरामीटर जिन्हें नियंत्रित किया जाना चाहिए वे हैं प्रयुक्त कच्चे माल की मात्रा और भट्ठी का तापमान। प्रयोगशाला परीक्षण का उपयोग अंतिम उत्पाद की रासायनिक संरचना की निगरानी करने और विनिर्माण प्रक्रिया को समायोजित करके संरचना में सुधार करने के तरीकों पर शोध करने के लिए किया जाता है। गुणवत्ता ऑडिट और आपूर्तिकर्ताओं का नियमित मूल्यांकन यह भी सुनिश्चित करता है कि कच्चे माल के निष्कर्षण से लेकर अंतिम उत्पाद की शिपिंग तक गुणवत्ता बनी रहे।

उपोत्पाद/अपशिष्ट
सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण के साथ, अपशिष्ट को न्यूनतम रखा जाता है। इस प्रक्रिया का एक उपोत्पाद, सिलिका धूआं, अपवर्तक और सीमेंट उद्योगों को उनके उत्पादों की ताकत में सुधार करने के लिए बेचा जाता है। सिलिका धुएं का उपयोग गर्मी इन्सुलेशन, रबर के लिए भराव, पॉलिमर, ग्राउट और अन्य अनुप्रयोगों के लिए भी किया जाता है। ठंडा किया गया स्लैग छोटे टुकड़ों में टूट जाता है और सैंडब्लास्टिंग सामग्री में कुचल दिया जाता है।